에폭시 용매가없는 프라이머를 적용 할 때 가장 자주 묻는 질문 중 하나는 다음과 같습니다. 몇 개의 코트가 필요합니까? 에폭시 솔벤트 프리 프라이머의 신뢰할 수있는 공급 업체로서 저는이 중요한 주제에 대해 밝히기 위해 왔습니다.
코트 수에 영향을 미치는 요인
코트 수를 결정하기 전에이 결정에 영향을 줄 수있는 다양한 요소를 이해해야합니다.
표면 상태
코팅 된 표면의 상태는 중요한 역할을한다. 표면이 새롭고 깨끗하고 매끄 럽면 오래되거나 거칠거나 이전에 페인트 된 표면에 비해 코트가 적을 수 있습니다. 예를 들어, 부드러운 마감 처리 된 새로 부어진 콘크리트 바닥에는 에폭시 용매가없는 프라이머의 한두 개의 코트 만 필요할 수 있습니다. 반면, 녹과 필링 페인트가있는 오래된 금속 표면에는 적절한 접착력과 커버리지를 보장하기 위해 여러 코트가 필요할 수 있습니다.
표면의 다공성
다공성 표면은 더 많은 프라이머를 흡수하는 경향이 있습니다. 벽돌, 목재 또는 일부 유형의 콘크리트와 같은 재료는 다공성입니다. 이들 표면에 에폭시 용매가없는 프라이머를 적용 할 때, 기공을 밀봉하고 후속 코팅을위한 균일 한베이스를 만들기 위해 추가 코트가 필요할 수있다. 예를 들어, 다공성 수준이 높은 목재 데크는 탑 코트가 목재에 스며 들어 오랫동안 지속되는 마감 처리를 방지하기 위해 2 ~ 3 개의 프라이머 코트를 필요로 할 수 있습니다.
환경 조건
코팅이 적용되고 사용되는 환경도 중요합니다. 높은 습도 또는 부식성 환경에서는 더 많은 프라이머 코트가 권장됩니다. 높은 습도는 프라이머의 건조 과정을 늦출 수 있으며 공기 또는 표면의 부식성 물질은 시간이 지남에 따라 코팅을 분해 할 수 있습니다. 예를 들어, 공기가 짠 해안 지역에서 에폭시 용매 프리 프라이머의 추가 코트를 적용하면 금속 구조의 부식에 대한 더 나은 보호를 제공 할 수 있습니다.
원하는 수준의 보호 수준
표면에 필요한 보호 수준은 코트 수를 결정합니다. 표면이 무거운 트래픽, 화학 물질 또는 마모에 노출되면 더 많은 프라이머 코트가 전체 코팅 시스템의 내구성을 향상시킵니다. 지게차와 중장비가 지속적으로 움직이는 제조 공장의 산업 바닥의 경우, 마모를 견딜 수 있도록 3 개 이상의 프라이머 코트가 필요할 수 있습니다.
코팅 응용 프로그램에 대한 일반 지침
공급 업체로서의 경험을 바탕으로 에폭시 솔벤트 프리 프라이머의 코트 수에 대한 일반적인 지침은 다음과 같습니다.
하나 - 코트 적용
일부 이상적인 상황에서, 우리의 에폭시 용매 프리 프라이머의 단일 코트가 충분할 수 있습니다. 이것은 일반적으로 표면의 상태가 우수하고 다공성이 낮고 비교적 온화한 환경에있는 경우입니다. 예를 들어, 화학 물질이나 마모에 크게 노출되지 않은 실내의 기후 제어 환경에 새로 설치된 강철 패널은 하나의 코트로 적절하게 프라이밍 할 수 있습니다. 그러나 최상의 결과를 달성하기 위해 적절한 표면 준비 및 응용 기술을 보장하는 것이 중요합니다.
2- 코트 적용
두 개의 코트 응용 프로그램이 가장 일반적인 시나리오입니다. 이것은 비용 - 효율성과 보호 사이의 균형을 잘 제공합니다. 첫 번째 코트는 표면을 관통하고 모공을 밀봉하며 접착력을위한베이스를 제공합니다. 두 번째 코트는 첫 번째 코트를 제반하여 프라이머 층의 전체 두께와 내구성을 향상시킵니다. 벽 및 바닥과 같은 대부분의 주거용 및 상업용 내부 표면의 경우 에폭시 용매 프리 프라이머의 두 코트가 권장됩니다.
3 개 이상의 코트
앞에서 언급했듯이보다 까다로운 상황에서 3 개 이상의 코트가 필요할 수 있습니다. 산업 응용 분야, 해양 구조 또는 극한 조건에 노출 된 표면의 경우, 다수의 프라이머 코트가 필수적이다. 각각의 추가 코트는 추가 보호 층을 추가하여 부식, 화학 물질 및 물리적 손상에 대한 저항을 증가시킵니다. 예를 들어, 화학 저장 탱크에서, 화학적 유출에 대한 장기적 보호를 보장하기 위해 에폭시 용매 프리 프라이머의 4 개 이상의 코트가 적용될 수있다.
적절한 코팅 두께의 중요성
코트의 수뿐만 아니라 각 코트의 두께에 관한 것입니다. 에폭시 용매 프리 프라이머의 권장 드라이 필름 두께 (DFT)는 적용에 따라 다릅니다. 권장 범위 내의 두꺼운 코트는 더 나은 보호를 제공 할 수 있지만 프라이머를 너무 두껍게 적용하지 않는 것이 중요합니다. 이로 인해 균열, 껍질을 벗기거나 부적절한 건조와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
올바른 두께를 보장하려면 응용 프로그램 프로세스 중에 코팅 두께 게이지를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 통해 각 코트의 DFT를 모니터링하고 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
우리의 범위의 보완 제품
에폭시 용매 프리 프라이머 외에도 코팅 시스템의 성능을 향상시킬 수있는 다양한 상보 제품을 제공합니다.
우리의비 - 오염 폴리 우레탄 프라이머높은 성능과 환경 - 친근감이 필요한 표면을위한 훌륭한 대안입니다. 일부 응용 분야에서 에폭시 용매 프리 프라이머와 함께 사용하여 추가 보호 및 부드러운 마감을 제공 할 수 있습니다.
그만큼색상 및 분말로 중간 코팅프라이머 후에 적용하여 색상을 추가하고 코팅 시스템의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 프라이머와 탑 코트 사이의 간격을 연결하여 더 나은 접착력과 균일 한 모양을 보장합니다.
우리의에폭시 아연 포스페이트 프라이머부식을위한 또 다른 훌륭한 옵션입니다. 단독으로 또는 에폭시 용매 프리 프라이머와 함께 사용하여 향상된 항 -내 부식 특성을 위해 사용할 수 있습니다.
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참조
- Henry KC Baskerville의 "코팅 기술 핸드북"
- Clifford Hare의 "보호 코팅 : 이론과 실습의 기초"
- 미국 테스트 및 재료 협회 (ASTM)의 산업 표준 및 지침