희석제의 접착 도포

희석제는 접착제의 점도를 낮추고, 접착제의 침투력을 좋게 하며, 공정 성능을 향상시키고, 일부는 접착제의 활성을 감소시켜 접착제의 수명을 연장시키는 데 사용되는 화합물입니다. 접착제 코팅을 용이하게 하기 위해 접착제를 용해시키고 필요한 점도를 조정하기 위해 희석제를 사용하는 경우가 많습니다.
희석제는 비활성 희석제와 활성 희석제의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
①불활성 희석제 분자 내에 활성기를 함유하지 않는 희석제로서 주로 에탄올, 아세톤, 톨루엔 등 불활성 용매이다. 희석 과정 중 반응에는 참여하지 않고 수지에 혼합되어 그 용도로만 사용된다. 점도 감소. 희석 역할을 하는 것 외에도 기계적 성질, 열 변형 온도, 매체 저항 및 노화 손상에 영향을 미칩니다. 용매의 증발 속도를 고려해야 합니다. 증발 속도가 너무 빠르면 접착층 표면에 필름이 형성되기 쉬워 접착층 내부의 용매가 빠져나가는 것을 방해합니다. 접착층에 기포가 발생합니다. 증발 속도가 너무 느리면 접착제 층에 용매가 남아 접착 강도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 증발 속도를 조절하기 위해 끓는점이 다른 여러 용매를 혼합합니다. 주로 고무접착제, 페놀계 접착제, 폴리에스터 접착제, 에폭시 접착제에 사용됩니다.
② 활성희석제 활성희석제는 분자 내에 활성기를 갖는 희석제를 말한다. 이는 접착제가 희석되는 동안 반응에 참여하며 강화 역할도 할 수 있습니다(예: 강화 역할을 하기 위해 에폭시 접착제에 글리세롤 에폭시 수지 또는 프로필렌 옥사이드 부틸 에테르를 첨가하는 등).
활성희석제는 에폭시 접착제에 주로 사용되며, 다른 유형은 덜 사용됩니다.